面向初學(xué)者和程序員的數(shù)控編程指南
CNC程序員需要通過分析零件圖來確定加工工藝,并據(jù)此編寫數(shù)控加工程序。初學(xué)者要成長為CNC程序員,需要具備專業(yè)的CNC知識,熟練使用G代碼語言,熟練操作各種CAD/CAM編程軟件。
什么是數(shù)控程序?
數(shù)控程序是指編碼的 CAM 軟件指令,用于控制操作 數(shù)控機(jī)床。是從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的控制程序,稱為數(shù)控加工程序。
為了滿足設(shè)計、制造、維護(hù)和推廣的需要,在輸入代碼、坐標(biāo)系統(tǒng)、加工指令、輔助功能、程序格式等方面,國際上已經(jīng)形成了2個通用的標(biāo)準(zhǔn),即國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)和電子工業(yè)協(xié)會(EIA)標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)控加工程序是由各種功能詞按照規(guī)定的格式組成的,正確理解各個功能詞的含義,正確使用各種功能詞,按照規(guī)定的說明編寫程序是編制程序的關(guān)鍵。
CNC程序員必須掌握數(shù)控加工相關(guān)的知識,包括工作原理、XYZ軸坐標(biāo)系、程序結(jié)構(gòu)以及常用CNC指令。
什么是數(shù)控編程?
CNC編程是指借助計算機(jī)、CAD繪圖設(shè)計軟件、CAM建模制造軟件自動編制數(shù)控加工程序,控制數(shù)控機(jī)床工作的過程。
CNC編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣、確定加工工序、計算刀具路徑、獲取刀位數(shù)據(jù)、編制數(shù)控加工程序、制作控制介質(zhì)、校對程序以及零件加工試驗等。
如何進(jìn)行數(shù)控編程?
CNC編程采用G代碼語言按規(guī)則描述零件的形狀、工藝、參數(shù)及輔助信息等,然后計算機(jī)自動進(jìn)行數(shù)值計算、刀具中心運動軌跡計算、后置處理等,生成零件加工程序單,并模擬加工過程。對于形狀復(fù)雜、非圓曲線輪廓、3維曲面等零件,自動編程方法高效可靠。
在編程過程中,數(shù)控程序員可以及時檢查程序是否正確,必要時進(jìn)行修改。由于計算機(jī)代替程序員完成繁瑣的數(shù)值計算工作,節(jié)省了編寫程序表的工作量,可使編程效率提高幾十倍甚至幾百倍,解決了許多手工編程無法解決的復(fù)雜零件的編程難題。
CNC編程有多少種類型?
市場上最常見的CNC編程類型有兩種,包括手動編程和自動編程。
什么是手動編程?
手動編程是指編程的各個階段都由人工完成。利用通用計算工具,通過各種數(shù)學(xué)方法,手工進(jìn)行刀具路徑計算,并編制指令。這種方法比較簡單,初學(xué)者容易掌握,適應(yīng)性強(qiáng)。適用于中等復(fù)雜程度的程序和計算量較小的零件編程。是機(jī)床操作工必須掌握的。
手動編程步驟
手工編程步驟包括手工完成零件加工的數(shù)控加工過程、分析零件圖、進(jìn)行工藝決策、確定加工路線、選擇工藝參數(shù)、計算刀位坐標(biāo)數(shù)據(jù)、編寫數(shù)控加工程序表、驗證程序、手工編程等。
優(yōu)點
它主要用于點加工(如鉆孔、鉸孔)或幾何形狀較簡單的零件的加工(如平面、方形槽),計算量較少,程序段數(shù)受限制,編程直觀,易于實現(xiàn)。
缺點
對于具有自由曲面、復(fù)雜型腔的零件,刀軌數(shù)據(jù)的計算相當(dāng)繁瑣,工作量很大,極易出錯,校對困難,有的甚至根本無法完成。
什么是自動編程?
自動編程是指對于幾何形狀復(fù)雜的零件,借助計算機(jī)先編寫好零件的源程序,加工完成后生成數(shù)控加工程序。
優(yōu)點
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅為用戶編程提供了通用的預(yù)備功能和輔助功能,而且還為編程提供了擴(kuò)充數(shù)控功能的手段。數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程應(yīng)用靈活,形式自由,具有高級計算機(jī)語言中的表達(dá)式、邏輯運算和類似程序流程,使加工程序簡潔易懂,實現(xiàn)了普通編程難以實現(xiàn)的功能。
缺點
CNC編程和計算機(jī)編程一樣,有自己的語言,但不同的是,現(xiàn)在計算機(jī)已經(jīng)發(fā)展到以微軟的Windows占據(jù)全球市場,占據(jù)絕對優(yōu)勢。但數(shù)控機(jī)床還沒有發(fā)展到可以互相使用的水平,也就是說,它們硬件上的差異使得它們的數(shù)控系統(tǒng)一時之間不能兼容。因此,在加工毛坯時,首先要確定機(jī)床采用什么類型的系統(tǒng)。
什么是數(shù)控程序員?
CNC程序員是根據(jù)零件的加工要求,手工或利用計算機(jī)輔助制造軟件編寫數(shù)控加工程序的人員。CNC程序員應(yīng)具有很強(qiáng)的 3D 空間想象力強(qiáng),視力正常,四肢靈活,計算能力強(qiáng)。數(shù)控編程員大多在大型制造企業(yè)和零件加工難度大的企業(yè)任職。前者在企業(yè)內(nèi)部分工明確,要求數(shù)控加工技術(shù)人員具備專業(yè)技能,數(shù)控編程已成為獨立崗位之一。后者由于編程難度大,必須有專門的編程員才能完成相應(yīng)的工作。
數(shù)控程序員如何工作?
CNC程序員應(yīng)根據(jù)工藝和加工要求,選擇合適的刀具、夾具、加工設(shè)備和刀具,手工編寫和編輯2軸和2軸半數(shù)控加工程序。然后進(jìn)行 3D 多軸多類型數(shù)控加工的建模與編程。最后對零件的加工質(zhì)量進(jìn)行分析與控制。
遵循列出的適合初學(xué)者和程序員的 5 個易于使用的步驟。
步驟1.分析零件圖,確定工藝流程。
分析零件圖所要求的形狀、尺寸、精度、材料、毛坯等,明確加工內(nèi)容和要求;確定加工方案、走刀路線、切削用量,選擇刀具、夾具。
步驟2.數(shù)值計算。
根據(jù)零件的幾何尺寸和加工路線,計算出零件輪廓上幾何元素的起點、終點和圓弧的圓心坐標(biāo)。
步驟3.編寫加工程序。
完成以上2個步驟后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼和程序塊格式,編寫加工程序表。
步驟4.將程序輸入CNC系統(tǒng)。
程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機(jī)通訊接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。
步驟5.檢查程序和第一部分試切割。
利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具路徑的正確性。對零件進(jìn)行第1次試切,分析誤差原因,及時糾正,直至試切出合格零件。
CNC編程軟件列表
列出的項目是大多數(shù)數(shù)控程序員經(jīng)常用于編程的最佳免費和部分 CAD/CAM 軟件。
UG
Unigraphics 是一套 3D 美國Unigraphics Solution公司開發(fā)的集CAD、CAM、CAE功能于一體的參數(shù)化軟件,是當(dāng)今最先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計、分析和制造的高端軟件,廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機(jī)械和電子等工業(yè)領(lǐng)域。UG軟件在CAM領(lǐng)域居于領(lǐng)先地位,由美國麥克唐納·道格拉斯飛機(jī)公司生產(chǎn),是飛機(jī)零部件數(shù)控加工首選的編程工具。
CATIA的
CATIA是法國達(dá)索公司推出的產(chǎn)品,法國幻影系列戰(zhàn)斗機(jī)、波音737、777等都是使用CATIA進(jìn)行開發(fā)設(shè)計的,CATIA擁有強(qiáng)大的曲面造型功能,在各類CAD中位居前列 3D 軟件。在國內(nèi)航空航天企業(yè)和科研院所得到廣泛應(yīng)用,并逐漸取代UG成為復(fù)雜曲面設(shè)計的首選。CATIA編程能力強(qiáng),能滿足復(fù)雜零件的數(shù)控加工要求。目前,一些領(lǐng)域采用CATIA設(shè)計造型、UG編程加工,兩者相結(jié)合使用。
Pro / E
Pro/E是美國PTC(參數(shù)技術(shù)公司)開發(fā)的軟件,是目前最流行的 3D CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計與制造)系統(tǒng)是當(dāng)今世界最先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、模具、工業(yè)設(shè)計、玩具等民用工業(yè),具有零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、數(shù)控加工、造型設(shè)計等功能。
Cimatron
Cimatron是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產(chǎn)品。該系統(tǒng)提供了相對靈活的用戶界面、優(yōu)秀的三維造型、工程制圖、全面的數(shù)控加工、各種通用和專用數(shù)據(jù)接口以及集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。Cimatron CAD/CAM系統(tǒng)在國際模具制造業(yè)中十分流行,在國內(nèi)模具制造業(yè)中也得到廣泛的應(yīng)用。
MasterCAM的
MasterCAM是美國CNC公司開發(fā)的一款基于PC機(jī)的CAD/CAM軟件,幾何造型方便直觀,為零件的造型設(shè)計提供了理想的環(huán)境,其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可以設(shè)計復(fù)雜的曲面、弧形零件。MasterCAM具有強(qiáng)大的表面粗加工和表面精加工功能,表面精加工選項多樣,能滿足復(fù)雜零件的表面加工要求,并具有多軸加工功能。由于其價格低廉、性能優(yōu)越,已成為民用工業(yè)數(shù)控編程軟件的首選。
特征CAM
FeatureCAM是美國DELCAM公司開發(fā)的基于特征的全功能CAM軟件,具有新特征概念、超級特征識別、基于工藝知識庫的材料庫、刀具庫、圖標(biāo)導(dǎo)航的基于工藝卡片的編程模式等。全模塊軟件,從2-5軸銑削,到車銑復(fù)合,從曲面加工到線切割,為車間編程提供了全面的解決方案。DELCAM軟件的后期編輯功能比較好。
邊緣CAM
EdgeCAM是英國Pathtrace公司出品的一款智能化專業(yè)數(shù)控編程軟件,適用于車削、銑削、線切割等數(shù)控機(jī)床的編程。針對目前復(fù)雜的 3D 曲面加工功能,EdgeCAM設(shè)計了更加方便、可靠的加工方法,受到歐美制造業(yè)的青睞。
VERICUTVERICUT
VERICUT VERICUT是美國CGTECH公司出品的一款先進(jìn)的專用數(shù)控加工仿真軟件。VERICUT采用先進(jìn)的三維顯示和虛擬現(xiàn)實技術(shù),將數(shù)控加工過程模擬到極為逼真的程度。不僅能以彩色三維圖像展示切削毛坯形成零件的全過程,還能模擬刀架、夾具,甚至機(jī)床的運行過程和虛擬工廠環(huán)境,效果猶如在屏幕上一樣。在這里??觀看數(shù)控機(jī)床加工零件的視頻。程序員將各種編程軟件生成的數(shù)控加工程序?qū)隫ERICUTVERICUT中,軟件可以檢查原軟件編程中產(chǎn)生的計算錯誤,降低加工過程中因程序錯誤而引起的加工事故率。目前,國內(nèi)許多實力雄厚的企業(yè)已經(jīng)開始引進(jìn)此軟件,豐富現(xiàn)有的數(shù)控編程體系,并取得了良好的效果。
要考慮的事情
CNC編程軟件在數(shù)控加工中升級到一個新的階段,新產(chǎn)品層出不窮,功能模塊也越來越完善,工藝人員可以在計算機(jī)上輕松進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計,個性化的CNC編程軟件讓數(shù)控加工變得更加簡單便捷。
通過閱讀本文,您應(yīng)該對CNC編程有一個全面的了解。未來您需要做的是如何在數(shù)控加工中熟練地使用CNC程序,并一步步從初學(xué)者成長為專業(yè)的CNC程序員。