數(shù)控雕刻機操作員需要做什么？

數(shù)控雕刻機 操作員需要通過編程、設置和操??作計算機數(shù)控（CNC）機床來生產(chǎn)機械零件；保持質量和安全標準；保存記錄；維護設備和耗材。

數(shù)控雕刻機操作員和數(shù)控雕刻機械師職責：

1. 通過研究工作訂單、材料、規(guī)格、圖紙、參考平面、表面位置和加工參數(shù)來規(guī)劃加工；解釋幾何尺寸和公差（GD&T）。

2. 通過檢查庫存確定可用量來規(guī)劃庫存；預測所需庫存；下達和加快庫存訂單；驗證庫存收據(jù)。

3. 使用 G-Code 和 M-Code 輸入指令編寫程序，包括零點和參考點；設置刀具寄存器、偏移、補償和條件開關；計算要求，包括基本數(shù)學、幾何和三角學；證明零件程序。

4. 通過安裝和調整三爪和四爪卡盤、工具、附件、夾頭、襯套、凸輪、齒輪、止動件和推料器進行設置；指示虎鉗；修邊頭。

5. 通過觀察鉆孔、開槽和切割來保持規(guī)格；進行測量；檢測故障；排除故障過程；調整和重新編程控制；磨礪和更換磨損的工具；遵守質量保證程序和流程。

6. 遵守安全程序和規(guī)定，保持安全操作。

7. 通過完成預防性維護要求、遵循制造商的說明、排除故障、呼叫維修來維護設備。

8. 通過記錄和傳達行動、異常情況和持續(xù)需求來保持工作班次之間的連續(xù)性。

9. 通過完成生產(chǎn)和質量日志來記錄行動。

10. 通過參加教育機會、閱讀技術出版物來更新工作知識。

11. 通過接受完成新的和不同的要求的所有權來實現(xiàn)組織目標；探索為工作成就增加價值的機會。

數(shù)控雕刻機安裝

1. 將機器放置在平坦的表面上，并調整機器的四個角并將其調平。 數(shù)控機床 建議使用水平儀將桌面調整至水平。

2、將吸管支架分別固定在Z軸機頭和床身支架兩側，固定處有螺絲，拆下后將支架安裝上去。

3、往水箱里加水。主軸切割電機是采用水冷方式，因此我們在底盤上安裝一個水箱，從進水口加水。

4、將數(shù)控雕刻機左側底盤后方共4根電源線接入3相電，其中一根黑線必須接零線。從附件盒中取出控制手柄及連接線接到底盤上，按下總開關，手柄屏幕亮起，提示是否回原點，按“OK”鍵回原點，機器開始運動，Z軸升到頂端，X軸返回，Y軸返回機身左側前部。檢查水泵是否正常工作。方法：拔出出水口，看是否有水流出。水泵工作一段時間后，出水管仍然流不出來，水泵反轉，任意調整水泵輸入的2根線，使水泵正轉。

5. 帶刷子的集塵罩從主軸切割電機的底部插入。刷子應低于主軸夾處的銑刀位置。當然，這個位置是可調的，主要是為了更好地收集灰塵。

6、安裝吸塵管。吸塵管一共有3根，其中2根一樣長且細，3段又粗又長，長的另一端需要接在吸塵器的頂部。其中吸塵器的吸塵口有2個，其中一個裝有密封蓋，另外XNUMX個口是接管頭用的。如果只需要一個，可以用膠帶把另一個口封住。

真空泵安裝

1.將真空泵安裝在平整的地面上，通過底角螺栓孔用螺栓固定，無需專用基礎或底盤

2、用密封膠帶將過濾器的管接頭纏幾圈，并用螺絲固定在電機體上，必須保證兩者連接的緊密性。

3、從進水口注入水，直到水從出水口流出。使用一段時間后，水量會減少，水溫會升高，因此操作人員需要注意：要一直加水，直到出水口溢出，水溫不超過80攝氏度。建議將自來水管連接到出水口，出水口或2個端口可以循環(huán)，以保證足夠的水。注意：不要讓真空泵干轉。真空泵上已經(jīng)用箭頭標出了氣體的進出方向和泵的旋轉方向。

安裝吸塵器的 3 個步驟

1.請按照包裝箱外示意圖進行安裝。

2、接上三相電，開機后必須打開除塵袋，否則電機會反轉?？扇我庹{換其中3根線解決。

3.試運行：

3個設備準備好后，從支架背面取出數(shù)控雕刻機的吸管，插入真空泵的吸氣口，并用檢查點擰緊。吸管連接到吸塵器的管接頭。打開機器開關，所有設備處于開啟狀態(tài)，機器正面的6個吸附區(qū)開關不會被拖掉，表面的材料會被牢牢地吸在臺面上；打開真空罩，伸手感覺到有2根管子吸力；手柄使機器在復位后前后上下左右移動。這證明機器可以正常運行。

購買機器之后使用的時候機器的保養(yǎng)和維護也是不可缺少的，只有學會維護機器的使用壽命才能給我們帶來更多的效益，當機器出現(xiàn)故障的時候費時費力，而且還耽誤生產(chǎn)，下面我們就來介紹一下在使用過程中如何正確的維護機器。

數(shù)控雕刻機維護

作為一種自動化機床， 數(shù)控銑床 有一定的磨合期，在使用的前1個月內，注意慢速雕刻，間歇工作并注意不要長時間使驅動電機過熱，經(jīng)常清理絲杠軸承、油污上的雜質和灰塵，保養(yǎng)。

維護準則

因為雕刻機在平時使用過程中要經(jīng)常進行清理和潤滑，否則雕刻機在長期運行下，絲杠、導軌、滑塊、軸承內部會積聚大量的灰塵和雜質，造成絲杠、滑塊、軸承轉動阻力較大，雕刻速度較快時就會出現(xiàn)丟步、錯位的現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法

1、選擇潤滑劑：機油和黃油的混合物，不要太稠。

2、潤滑部分：3軸軌道滑塊齒輪齒條絲杠軸承。

3、潤滑步驟：潤滑前應先清除齒條、小齒輪、絲杠、導軌、螺母、軸承滑塊內的雜質，如不能清除，可用汽油清洗干凈，然后加注潤滑油，再逐漸增加空行程速度，即不打板，3軸磨合

4、潤滑周期視工作環(huán)境及機器工作時間而定，一般每天下班后清理雜物，每月潤滑各部位一次，高速時潤滑一次。

5、潤滑方法用黃油槍將潤滑油注入滑塊內，用油壺滴油或用布擦油。

真空泵維護

1、為避免葉輪、泵體磨損或葉輪卡死，應將隨氣體和工作液進入腔內的塵埃顆粒通過泵蓋底部的沖洗口沖走。

2、若使用硬水作為工作液，則必須將硬水軟化，或定期用溶劑沖洗真空泵。

3、潤滑。在正常工作條件下，使用50Hz電動機時：運行20,000萬小時或3年后，應清除軸承及附件空間內的廢油脂及贓物，并注入新油脂。注入的油脂應占 50% 軸承自由空間和軸承蓋空間的65%。

如果工作條件很惡劣，潤滑脂的更換周期就要相應縮短。

4、排氣時，打開水箱出水口，讓液體流出。用手轉動風扇，使真空泵轉動，直至無液體流出。

將泵傾斜45度，這樣基本上可以將真空泵排空。這樣，即使真空泵長時間不使用或在寒冷的氣候下，泵也不會損壞。

5.長期停泵如何處理

若真空泵停止運轉4周左右，應按第3項將泵完全排空后進行防腐處理，即從吸氣口或排氣口向真空泵內倒入12升防腐油，然后短暫運轉。

如果由于使用硬水，泵長時間停用后葉輪被卡住，則應向泵腔內注入 10% 草酸約30分鐘。

吸塵器保養(yǎng)

經(jīng)常清掃灰塵，注意轉動位置，加油保養(yǎng)。

數(shù)控雕刻機工具

不管是切割還是雕刻都離不開刀具，刀具的正確使用和保管會大大增加其使用壽命。

1、一定要選擇合適尺寸的夾套，那些截面不夠圓整，以及內孔帶有錐形的夾套不能提供足夠的夾緊力，必須立即更換夾套，否則會引起工具手柄震動、飛出或扭斷造成危險。

2、刀柄夾持處應接觸良好，刀柄必須完全插入夾套內并緊固牢靠，當?shù)侗鷬A持時發(fā)現(xiàn)有不均勻的接觸痕跡或溝槽，表明有打滑現(xiàn)象及夾套內孔變形，必須立即更換夾套。

3.當?shù)毒咭砚g時，請勿繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工，會導致刀體切削扭力增大，超過刀體的承受能力，造成刀具折斷，甚至造成工傷事故。

4、加工工件的平面度、曲率過大，會影響刀具的使用壽命，特別是當切削深度大于切削刃的切削厚度時，非切削部分接觸工件時就會產(chǎn)生高溫，刀具就會變形，造成刀具彎曲或折斷，甚至發(fā)生工傷事故。

5.操作時請使用適當?shù)难坨R保證裝置。

6.工作時請將身體、衣服、頭發(fā)及雜物遠離物體。

7.切削用量的選擇

對于切削不同的材料，切削速度對刀具的使用壽命和工件的加工質量至關重要，合理的切削量會使切削更輕便、更優(yōu)質、更安全。

較大的刀具應選擇低速切削，緩慢前進，前進速度要均勻、穩(wěn)定，前進要連續(xù)。切記：切削過程中不能停頓。

如果使用直徑較大的刀具，則可以經(jīng)過多次前進才能完成切削，這樣可以增加刀具的使用壽命，并且使操作更加安全。

8. 工具保留

保持雕刻機鉆頭清潔，并使用標準工具的溶劑去除污垢、油脂和其他雜質。

適量的機械油可以防止生銹和工具表面的損壞。

切勿擅自改寫刀具、改變刀具形狀，因為每道刃磨工序都需要專門的機械設備、特殊的刃磨技巧才能達到使用要求，否則容易造成刃口斷裂，引發(fā)工傷事故。

不能用柴油、煤油等溶劑來清洗軸承，否則會破壞里面的專用油脂，而且會吹出灰塵、污物。